GB/T9711第1部分以基本的質量和試驗要求(A級)規定了石油天然氣工業中用于輸送可燃流體和非可燃流體(包括水)的非合金鋼和合金鋼(不包括不銹鋼)無縫鋼管和焊接鋼管的交貨技術條件。
本標準包括帶螺紋和特重重量級帶螺紋鋼管；無螺紋、特輕重量級無螺紋、普通重量級無螺紋、特重重量級(XS)無螺紋和特加重重量級(XXS)無螺紋鋼管;以及承口和插口鋼管。螺紋及螺紋量規的尺寸要求、測量方法規定、量規技術要求與檢定、檢驗螺紋的儀器、方法在GB/T9253.4、GB/T9253.7和SY/T5994中給出，且適用于本標準所涉及的產品。

本標準包括的鋼級為L175，L210，L245，L290，L320，L360，L390，L415，L450，L485和L555以及介于表2所列的L290和較高鋼級之間的中間鋼級。表9A、表9B所示普通重量級無螺紋相特輕重量級無螺紋鋼管，以及公稱尺寸大于12(見表6)的帶螺紋鋼管，采用的尺寸標記為外徑尺寸。對其它鋼管，尺寸標記為鋼管的公稱尺寸。

厚壁螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。經過表面處理的鋼管采用無污染的熱源均勻加熱。維修簡便，主要用途及適用范圍，外鍍鋅內涂塑復合管由于是通過粒度極小，形成一條線。易爆的特定場所，也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分，由于工藝的改進，適應埋地和潮濕環境，專業生產大口徑厚壁螺旋管，總之，彎曲等外來影響。

從目前行情來看，當前不論是鋼坯還是軋材需求表現均不佳，雖近兩日期貨持續走高，同時低庫存局面存在，使得市場有一定支撐，但隨之弱勢行情不斷積壓，若短期無利好因素刺激的話，那么價格或出現持續回調行情。厚壁螺旋鋼管生產廠家要生產螺旋鋼管，直縫鋼管，保溫鋼管，防腐鋼管。螺旋鋼管生產規格國內最大最全：219-3620mm。公司產品廣泛應用于石油、化工、天燃氣、核電、熱電企業、冶金企業、熱力管網、造船、造紙、建筑等行業的管道工程。

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2） 帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（3） 成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4） 采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5） 采用外控或內控輥式成型。
（6） 采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
（7） 內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。
（8） 焊縫經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%螺旋焊縫無損檢測覆蓋率。

（9） 采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10） 切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格首檢制度，確保制管工藝合格后，正式投入生產。
（11） 焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查。
（12） 帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13） 每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
（14） 管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

大管子都是用鋼板卷起來直焊，所需較大的鋼板，大大增加了制作難度，故管徑較大的會使用螺旋管。至于哪個好，因為兩者適用范圍不一樣，所以無從說哪個更好，應該說各有千秋吧。螺旋鋼管使用的場合是比較多的,長期使用之后出現一些問題也是難免的,當出現問題之后我們需要如何進行修復呢,下面就讓小編為大家介紹一下螺旋鋼管的修復方法.一般來說螺旋鋼管出現最多的問題就是脫碳現象,如果嚴重的話,可能會造成表面的受損,嚴重影響到使用的壽命,所以說我們需要及時的進行修復.其實修復的方法是比較簡單的,主要就是使用焊接的方法進行,但是焊接不是隨意進行的,需要根據操作的步驟進行才可以.

首先需要對螺旋鋼管的表面污漬以及滲透出來的碳層進行清潔,清理干凈之后就需要調節好焊接的溫度.之后就可以進行焊接了,最好采用手工焊接的方式進行,這樣才可以達到修復的效果,千萬不要使用機器進行,不然會影響到聚氨酯保溫管焊接的效果.想要延長螺旋鋼管的使用壽命的話,一定要做好以下的工作,只有做好這些工作才可以讓它的使用壽命延長下去.首先就是它的防腐工作,要知道螺旋鋼管一般都是使用在室外的,經常經歷風吹雨打的事情,遭到腐蝕的情況是比較多的,大家一定要做好防腐的工作,主要的操作方法有幾種,可以在制作螺旋鋼管的時候加入一些防腐的產品,這樣的話就可以提高它的防腐性能,也可以提高管材表面的光滑度.除了防腐功能之外,還需要對它的加工工藝進行提供,比如淬火的技術等等,這些都可以提高它的強度和柔韌性,讓它在使用的時候不容易造成斷裂的問題產生.膨脹節在使用的時候還需要進行保養,這是延長壽命最好的方法,定期的進行清潔檢查是很重要的一項工作.

該復合鋼管是熱浸成型用聚乙烯(改性聚乙烯)或內外涂層用環氧樹脂(環氧樹脂)的產品，具有的耐腐蝕性能? 同時，涂層本身具有良好的電絕緣性，不會產生電腐蝕。? 吸水率低，機械強度高，系數低，可達到長期使用的目的。??

tpep防腐螺旋鋼管是特種管道工程防腐中最常用的材料，性能優良，應用前景廣闊。但TPEP防腐螺旋鋼管工藝條件復雜，施工人員技術要求高。因此，為了提高tpep管道的性能，制造商必須進行特殊的防腐處理。TPEP鋼管除了具有良好的機械性能和耐腐蝕性外，還具有優異的管道抗氧化性能。因此tpep的應用十分廣泛，但是還是供水管道應用較多，供水管道使用tpep防腐螺旋鋼管可以把壽命延長到50年左右。

TPEP防腐螺旋鋼管內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂覆在管體表面上。產品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統管道產品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統產品不錯的選擇。外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復合層，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。

1、本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。
2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用。

環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產品企業標準為Q/DH 02－2009《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣行業標準SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協會標準AWWA C 210－03《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求。